西安尚沃物联智能科技有限公司按照《有色金属行业智能矿山建设指南》的总体要求，依托工业物联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术，研发、集成安装了面向“矿石流”的智能生产综合管控平台，该平台集智能决策、本质安全、资源集约、绿色高效于一体，实现了矿山全流程无人化生产。

一.技术架构模型

基于工业互联网平台的云、边、端架构，建立了面向“矿石流”的全流程智能生产管控平台。

端：通过对生产设备进行智能化改造和成套智能装备的应用，实现全面感知和精准控制。

边：充分利用矿山控制系统汇集数据资源，实现边缘侧的数据分析和实时决策。

云：集成工业大数据服务、数字孪生等技术，实现了海量异构数据汇聚与建模分析、工业经验知识软件化与模块化、各类创新应用开发与运行。

二、功能架构模型

智能生产综合管控平台采用“六级架构”，一级数字化仪器仪表层，该层为信息化的硬件基础层，提供基本的生产现场数据采集的硬件；二级过程控制系统，提供过程控制或数据采集的软件；三级生产智能控制平台，整合各个专业的业务执行系统，实现无人控制系统闭环管理；四级企业生产运营管理层，提供企业管理应用；五级决策支持层，提供各种决策支持系统。六级展示层，提供手机APP、企业门户、展板、可视化、大屏等企业大数据展示。

生产智能控制平台

生产智能控制平台是以提高生产效率、增加信息透明化、提升信息管理水平为理念。面向管理人员、生产人员，将生产实时数据进行有效整合，为生产和决策提供支持，以达到提高管理水平和综合经济效益的目的。

平台软件选择国际通用的工业平台WinCC OA、Wonderware System Platform等软件。目前接入的子系统有：井下智能通风系统、井下排水系统、井下破碎系统、井下皮带运输系统、井下轨道无人机车系统、井下供电系统、空压机系统、水源热泵系统、中央配电系统、污水处理系统、精粉销售系统、计量系统、视频监控系统、主副井提升系统、等。

各生产子系统汇集所有执行层控制器、各种传感器和执行机构的数据信息，并对这些数据信息进行整理、分析和应用。实时监控全矿生产设备的运行状况，并自动控制全矿井的生产过程，通过智能控制算法保证系统连续高效运转，实现无人值守。同时将安全和生产之间的数据进行关联，并提供所有历史数据记录。便于查询和汇总，通过报表、报警和趋势直观反映给相关人员。

生产运营管理平台

生产运营管理平台是建立生产、物资、计量、质量、设备、能源、技术、成本等多维度的综合信息化管理平台，按照计划、调度、执行、监控、考核的思路建立一套科学高效的管理系统。主要包括：综合调度、生产验收、物料管理、质量管理、设备管理、能源管理、成本核算、技术管理、生产统计、销售管理、合同管理等系统高度集成，形成智能、协同的智能综合管控平台。

系统能为各级生产管理人员实时提供生产过程信息，通过优化管理流程和对过程信息的采集、分析和跟踪，帮助企业不断挖掘设备作业潜能、优化管控流程，降低人员作业复杂度、提高生产效率、降低生产成本、提高产量和减少计划外停机，持续改善管理目标并实现精益化生产。

在生产运营管理平台上，业务流和数据流实现了闭环生产，调度、设备运维、物资供应、能源管控、生产技术等各归口管理人员可以操作日常生产业务、查询生产统计数据，利用系统提供的综合统计分析结果指导和优化作业。系统与采选自动化、监测监控、自动计量等系统进行通讯，将生产现场的实时信息集成到管控平台，为各级管理人员提供随时可洞察生产全局和细节的“千里眼”和“透视眼”。井下无人值守轨道智能运输系统